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盡量保持物料層有一定厚度，使皮帶張力對計量精度的權重減小。給料機就是連續稱量給料所廣泛采用的重要設備。但是,這些給料設備,已經不能知足出產發展要求。目前,海內多數水泥廠,仍采用圓盤給料機.、電振給料機或其它機械式給料設備。因此，對給料機而言，計量精度取決于秤體荷重信號的正確程度。為了實現給料過程自動化,必需采用新型的電子式給料設備。自動定量給料機,就是適應磨機定量給料和配料的新型設備。給料機的誤差來源調速定量給料機由秤體和控制器組成，控(kong)制器接受現場秤體壓力傳感器的荷重信號(P)及速度傳感器的速度信號(V)進行處理，在實際使用過程中，速度信號一般都能真實反映秤體實際轉速，故障率低。廠家多從降低出產本錢考慮，對于稱量段長度及皮帶總長取值過低。所謂定量給料機,就是給料設備在運行中將所稱得的實際給料量隨時與按出產工藝要求預置在控制儀器中的理論給料量比擬較,并自動凋整皮帶輸送速度以進行給料量的計量和控制的給料設備。
出產過程中的物料流量計量和控制,已經成為一個重要環節。實際給料量牢牢跟蹤預置量,使其差值在一很小范圍內,這個差值與預定值的百分比就是給料精度,目前給料精度的國際水平一般在土0.5%以內。它具有給料精度高、工作不亂可靠、結構簡一單、易于制造、使用維護利便、可以實現遠間隔集中控制和出產過程自動化等長處。
給料機進行了空載試驗,測試機器的機能是否符合要求,測試內容包括:給料槽上各測點的加速度,以及各測點的振動相位角等。1試驗方法及設備因為在空載試驗前提下,無法測得給料機的給料量,擬定在給定激振力、安裝傾角、振動方向角前提下來測給料槽上試驗點的加速度和振動相位角,進而通過振幅來估計、判定實際振動情況
進料口離稱量段間隔偏小，物料運行到稱量段時還沒能全部平均分布，進料口物料對皮帶的擠壓會影響實際稱量段的載荷，同時對于粉體物料，輸送過程中皮帶過短易造成沖料。影響荷重信號正確性的因素料倉料位、皮帶運行時的摩擦力、物料的濕度、溫度及皮帶張緊度等均直接或間接影響皮帶張力的大小和方向變化，從而造成實際荷重偏離標定荷重，直接影響給料機的計量精度。